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板牙使用方法,注意事项与板牙规格表

时间:2015-05-11
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板牙;?是加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。板牙相当于一个具有很高硬度的螺母,螺孔周围制有几个排屑孔,一般在螺孔的两端磨有切削锥。规格范围为?M?0?.25???M68?毫米。当加工出的螺纹中径超出公差时?,可将板牙上的调节槽切开,以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹,也可装在板牙架中在?机床?上使用。板牙加工出的螺纹精度较低,但由于结构简单、使用方便,在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。??

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板牙规格:??

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使用方法:??

用圆片板牙加工螺纹时,呈半切削半挤压状态。板牙的内径和中径为切削部分,尤其是板牙内径要承受较大的切削力,因此必须具有一定的强度和切削能力。考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配合时应有一定的间隙,并考虑到磨损量,故设计板牙时,应使内径和中径小于螺纹内径、中径的标称尺寸。jmM0.8的螺纹内径D=0.584毫米,板牙的内径D板内。.,=?0.55毫米,M0.8的螺纹中径D=0.67毫米,板牙的中径应为D板中mx=?0.67毫米,一般确定在0.66—0.67毫米。在实际生产中,板牙由于中径磨损造成报废的情况很少,所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些。但如果中径过小,则螺纹的推压力就娶增大,所以板牙的中径不宜设计过小。螺纹的外径是通过切削时金属在板牙的挤压作用下塑性变形而得到。为了不使金属发生阻塞致使工件折断,板牙的外径不应参加工作,它与被切削之间要留有间隙。如切削M0.8螺纹,板牙外径最小为0.8毫米,一般外径要加大0-?02^0.03毫米。?

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注意事项:?

先在螺栓坯料的端部加工出?45?度的倒角,以防止在板牙的导向刃上产生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。?

尽可能减小螺栓坯料的直径,即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限,这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。?

使用带刃倾角部分的板牙,这样可确保把切屑导出切削加工区域。?

采用正确的冷却液,并把足量的冷却液对准切削加工区域。?

在调节开口板牙时,不得把板牙张开,张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。均匀地转动调节螺钉,可把开口板牙闭合大约?0.15?mm。若压力只作用在板牙的一边,可能会使板牙损坏。


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